KI-Zentrum NRW Technische Informationen schneller erkennen und nutzbar machen.
Wir entwickeln Workflows, die Zeichnungen, Produktionsunterlagen, Aufträge und Meldungen auswerten, relevante Merkmale strukturieren und die nächste technische Bearbeitung gezielt vorbereiten.
Briefing für Design und Fotografie:
- Hauptmotiv: technische Zeichnung oder Produktionsunterlage neben einer klaren Merkmalsansicht. Markiert werden nur plausible Beispiele wie Zeichnungsnummer, Revision, Material, Abmessung und Hinweis.
- Menschliche Fachprüfung: ein technischer Mitarbeiter prüft einen markierten Bereich am großen Display.
- Kein autonomer Roboterarm: Produktion wird über Information und Entscheidung dargestellt.
Technische Arbeit beginnt häufig mit Informationssuche.
Zeichnungen, Stücklisten, Aufträge, Prüfhinweise und Rückmeldungen liegen in unterschiedlichen Formaten und Systemen. Mitarbeitende suchen Revisionen, übertragen Merkmale, vergleichen Dokumente und klären fehlende Angaben. Je höher die Variantenvielfalt, desto mehr Zeit fließt in Vorbereitung statt in die eigentliche technische Entscheidung.
Geeignete Anwendungsfelder
Technische Dokumente klassifizieren
Dokumenttyp, Zeichnungsnummer, Revision, Projekt, Kunde oder Bauteil erkennen und mit dem richtigen Vorgang verbinden.
Merkmale und Hinweise extrahieren
Definierte Angaben aus Zeichnungen, Prüfplänen, Spezifikationen oder Datenblättern strukturiert bereitstellen und unklare Stellen markieren.
Produktionsaufträge vorbereiten
Auftrags-, Termin- und Materialinformationen aus mehreren Quellen zusammenführen, Vollständigkeit prüfen und für Planung oder Arbeitsvorbereitung bereitstellen.
Meldungen und Störungen strukturieren
Freitexte, Fotos oder Notizen nach Anlage, Fehlerart, Auswirkung und Handlungsbedarf klassifizieren und einem Instandhaltungsprozess zuordnen.
Dokumentstände vergleichen
Änderungen zwischen Versionen identifizieren und relevante Abweichungen für eine fachliche Prüfung hervorheben.
Beispiel: Zeichnung für die technische Prüfung vorbereiten
- Eine Zeichnung oder ein technisches Dokument geht ein.
- Dokumentart, Nummer, Revision und zugehöriger Auftrag werden erkannt.
- Definierte Merkmale und Hinweise werden extrahiert.
- Werte werden mit Stammdaten, Auftrag oder Vorgängerversion abgeglichen.
- Fehlende, widersprüchliche oder unsichere Angaben werden im Original markiert.
- Ein technischer Verantwortlicher prüft und gibt die weitere Verwendung frei.
Was KI nicht entscheiden sollte
- Sicherheitskritische Freigaben ohne verantwortliche Fachperson.
- Technische Zulässigkeit, wenn Regeln und Datenbasis nicht verbindlich definiert sind.
- Änderungen an Zeichnungen oder Parametern ohne Versionierung und Freigabeprozess.
- Qualitätsentscheidungen allein aufgrund einer plausibel klingenden Textantwort.
- Produktionsplanung ohne aktuelle Kapazitäts-, Material- und Restriktionsdaten.
Die Lösung reduziert Such-, Übertragungs- und Vorbereitungsarbeit. Technische Verantwortung, Freigaben und sicherheitsrelevante Entscheidungen bleiben bei den vorgesehenen Rollen und Systemen.
Mögliche Datenquellen und Zielsysteme
| Quellen | Ziel oder Verknüpfung |
|---|---|
| PDF, Bild, Scan, CAD-Export | DMS, PDM oder Prüfansicht |
| Auftrag, Stückliste, Arbeitsplan | ERP oder Produktionsplanung |
| Maschinen- und Störmeldung | Instandhaltung, Ticket oder Aufgabe |
| Prüfplan und Protokoll | Qualitätsmanagement oder DMS |
| E-Mail und Projektdokumente | Projekt, Kunde oder Auftrag |
| Stammdaten und Historie | Abgleich, Zuordnung und Kontext |
Was für einen Pilot benötigt wird
- Eine klar abgegrenzte Dokument- oder Meldungsart.
- Repräsentative Beispiele einschließlich schwieriger Fälle.
- Liste der benötigten Merkmale, Regeln und zulässigen Werte.
- Zielsystem und fachlicher Freigabeprozess.
- Technische Ansprechpartner für Daten und Schnittstellen.
- Fachverantwortliche für Test, Bewertung und Abnahme.
Woran der Nutzen gemessen werden kann
| Kennzahl | Messidee |
|---|---|
| Such- und Vorbereitungszeit | Zeit bis alle relevanten Informationen vorliegen |
| Zuordnungsquote | Anteil automatisch verknüpfter Dokumente oder Meldungen |
| Vollständigkeit | Vorhandene Pflichtmerkmale je Vorgang |
| Versionsfehler | Nutzung falscher oder ungeklärter Revisionen |
| Nachfragen | Interne Rückfragen vor technischer Bearbeitung |
| Durchlaufzeit | Eingang bis fachliche Prüfung oder Freigabe |
Der Ablauf im Überblick
Häufige Fragen
Sie kann definierte Inhalte und Strukturen erkennen, aber nicht pauschal jede technische Bedeutung sicher beurteilen. Der Pilot muss genau festlegen, welche Merkmale, Dokumenttypen und Entscheidungen betrachtet werden.
Das hängt vom Format, System und Ziel ab. Häufig werden zunächst PDF- oder standardisierte Exporte genutzt. Direkte CAD- oder PDM-Integrationen werden technisch separat geprüft.
KI kann Informationen zusammenführen, Aufträge klassifizieren oder Vorschläge vorbereiten. Eine belastbare Planung benötigt zusätzlich aktuelle Kapazitäten, Restriktionen, Materialdaten und klare Optimierungsziele.
Dokumentnummer, Revision, Zeitstempel und zugehöriger Vorgang werden als explizite Felder geführt. Freigabe und Ablage müssen mit dem vorhandenen Dokumenten- oder PDM-Prozess abgestimmt werden.
Welcher technische Prozess beginnt heute mit Suchen und Übertragen?
Beschreiben Sie Dokumente, benötigte Merkmale, Prüfungen und Zielsystem. Wir prüfen einen realistischen Einstieg.
Fachliche Prüfung durch einen Menschen, keine automatische Standardauswertung.
